粉煤灰蒸養磚機
時間:2013-01-23 17:18:16 點擊次數:12300
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粉煤灰蒸養磚機是以粉煤灰、石灰為主要原料，摻加適量石膏和骨料經胚料制備，壓制成型，高壓或常壓蒸汽養護而成的蒸養磚。設備還可以生產空心磚、盲孔磚等。粉煤灰磚機具有很強的抗凍性和耐久性，是合格的建筑制品，廣泛應用于工業與民用建筑的墻體和基礎。 設備特性： 粉煤灰蒸養磚機所用的粉煤灰是從燃燒后的煙氣中收捕下來的粉塵，它是燃煤電廠排出的主要固體廢物。隨著電力工業的迅速發展，帶來的粉塵排放量急劇增長，大量的粉塵里含有少量的鉻、鉛、銅、鎳等對人體健康不利的微量元素，若流入河流會破壞水資源，對人體健康極為不利。不加以處理就會給我國的經濟建設和生態環境造成巨大的危害。因而粉煤灰的綜合利用，變廢為寶，變害為利，已成為我國經濟發展的一項重要技術經濟政策。經過開發，蒸養磚機在建工、建材、水利等部門得到了廣泛的應用。 |
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技術參數：
設備性能優勢： 1、粉煤灰蒸養磚機機架部分采用鑄鋼件構造，加強了設備的穩定性，保證了機器工作時運行更加平穩，噪音小，延長了機器的工作時間和使用壽命。 2、模具及配套?？蚨歼x用企業的設備，保證了設備的可靠性。 3、液壓泵站采用先進的PLC液壓傳動技術，成型壓力大，產品密實度好，保證了產品的質量。 4、先進的液壓閥裝置和獨特的油路設計加快了運行速度，提高了生產的工作效率和產量。 5、電器控制臺結構簡單，配備的有可顯示文本控制器，實現了人機交互，故障率低，容易維護。 6、中間的模具可隨意摘卸更換，配裝不同的模具可生產標磚、空心磚、盲孔磚、多孔磚、護坡磚、植草磚等多種產品，確保了產品的多樣化，實現了一機多用的強大功能，節約了投資成本。 7、粉煤灰磚機設備故障率低，發熱量小，工作效率高，節電耐用。 |
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一、主要生產設備
1.1原材料處理階段：塊狀生石灰由自卸車運入廠內，由鏟車倒入生石膏受料斗；塊狀生石膏由自卸汽車運入廠內，由鏟車倒入生石灰膏受料斗。石灰、石膏均由一臺顎式破碎機分別破碎，經斗式提升機分別送入生石灰倉、石膏倉，進入倉內的石灰、石膏分別經各自的電磁振動給料機按一定的比例喂入球磨機內進行混合細磨，制成生產用膠結料，經斗式提升機送至配料樓上的膠結料倉中貯存待用。
1.1.1顎式破碎機
鄂式破碎機主要用來對塊狀石灰進行破碎，石灰是生產蒸壓磚的重要原料之一，因此鄂式破碎機是蒸壓磚設備中重要的原料處理設備。由裝載車將堆放在原材料棚中的塊狀石灰送入鄂式破碎機中進行破碎。
1.1.2斗式提升機
斗式提升機適用于向上輸送粉狀、粒狀、小粒狀的散狀物料，可適用于不同的使用條件，被廣泛的應用于許多工業部門。在蒸壓磚生產線生產線中主要用于提升石灰塊和石灰粉 。
1.1.3電磁振動給料機
電磁振動給料機用于把物料從貯料倉或其它貯料設備中均勻或定量的供給到受料設備中，在粉煤灰蒸養磚生產線中的作用是將石灰塊倉里的石灰塊均勻的送到球磨機里面。
1.1.4球磨機
球磨機是物料被破碎之后，再進行粉碎的關鍵設備。破碎機破碎后石灰塊無法用來做磚，需要經球磨機粉磨后才能用于生產磚。
1.1.5石灰塊、粉倉
1.1.6皮帶輸送機
1.2配料攪拌階段
原料按一定的配比，經各自計量秤計量后，順序依次卸入雙臥軸強制式攪拌機，經加水后進行強制式攪拌，制成的混合料送入連續式消化倉消化，消化好的混合料進入輪碾機中進行碾壓混拌，經碾壓混拌后的混合料由皮帶機送入壓磚機受料斗。
1.2.1電子配料機
1.2.2雙軸攪拌機
1.2.3消化倉
1.2.4輪碾機
1.3磚坯成型
液壓磚機受料斗將混合料喂入壓機模具，經壓制成為磚坯，每次型周期約15～20秒，磚坯經壓機出磚機械手、傳送皮帶機、全自動碼垛機，將磚坯碼放在蒸養小車上。每個小車可碼放1250塊磚坯。
1.3.1液壓磚機
1.3.2碼垛機
1.3.3蒸養小車
1.4養護及存放
碼好磚坯的蒸養小車由卷揚機拉入蒸壓釜內進行養護。蒸養結束后由卷揚機將蒸養小車連同制品拉出至后釜軌道上，再將小車運至成品堆場，由龍門卸磚機將小車上的磚夾至成品堆場，同時進行外觀檢驗，分級堆放。
1.4.1蒸養釜
1.4.2鍋爐
1.4.3牽引機
1.4.4抱磚機
