灰砂成型液壓磚機設備的工藝及流程

　　隨著新型墻體材料的發展，灰砂磚應運而生，所謂灰砂磚，是一種以石灰、河砂、石英砂尾礦等為主要原料，通過加水攪拌、消化反應、壓制成型、蒸氣蒸壓養護而成的新型墻體材料。這種灰砂磚通過蒸壓釜高溫蒸壓，出釜后又經過28天自然養護，強度達到MU10.0以上，已廣泛應用于磚混承重墻和框架多層填充墻，成為適用于多層混合結構建筑的承重墻體。

　　灰砂磚液壓磚機所生產出的蒸壓灰砂磚強度高，損耗少，收縮率相對較小，外型標準，施工方便，砌筑后的墻體平整度高、節約抹灰砂漿，是很多客戶首選的磚機設備。

　　灰砂磚液壓磚機的工藝及流程如下：

　　1、配料攪拌：

　　生產所用原料河砂或粉煤灰、骨料等通過料倉出料，經輸送設備進入電子配料計量機計量，然后按一定比例經斗式提升機進入雙臥軸強制攪拌機，加水后進行攪拌，制成的混合料進入連續式消解倉消化，消解后的混合料進入輪碾機中進行碾壓攪拌，隨后混合料用輸送機分別送入各個壓磚機料斗。

　　2、成型工藝：

　　灰砂磚生產線采用全自動雙向液壓磚機壓制成型工藝是整個生產工藝過程中的重要環節，是成品質量達到和超過國家行業標準的關鍵和基礎。采用自動喂料裝置，將制備好的料經主機壓制成型，然后經自動碼堆機把脫模后的磚坯放在事先預備的蒸養小車上。

　　3、養護及存放：

　　碼好磚坯的蒸養小車進入預養區，由卷揚機拉入蒸壓釜內進行養護，養護結束后由卷揚機將蒸養小車連同制品拉出，用鏟車將小車運至成品堆場，同時進行外觀檢驗，分級堆放。