制磚機設備中液壓系統出現高壓的原因及處理辦法

　　制磚機設備中的液壓系統會受到啟動、停止液壓沖擊、外力或部件故障等因素的影響而形成異常高壓，為了避免高壓對液壓機運行的負面影響，有必要找出防止措施。通常比較有效的方法是在液壓回路中設置安全閥，減緩液壓沖擊。

　　制磚機設備的系統回路中如果設置了溢流閥，不僅可以防止外力和高壓異常的回路，還可以防止元件不動作引起的高壓異?；芈?。如果要用流量閥來減緩回路的液壓沖擊，在起動時，電液換向閥和電磁換向閥會同時反轉，流量閥的開度緩慢打開電機動作也會緩慢。

　　由于制磚機設備系統的氣缸都是同時工作，不同氣缸的負荷是不同的，因此除了要防止制磚機的異常高壓外，還要防止壓力對其的干擾，所需的工作壓力也不同。如果使用同一油源，會造成互壓干擾。如果每個氣缸都有一個油源，液壓系統將過于復雜。當制磚機的設備停止時，電磁定向閥控制的流量閥的開啟緩慢關閉，減慢了電機的轉速。此時，電液換向閥處于中間位置，為了使液壓制磚機的馬達完全停止工作，在此過程中所涉及的加減速時間可由節氣門裝置調整。

　　因此，要解決制磚機液壓系統壓力異常高的問題，必須通過適當的方法隔離不同工作壓力的液壓回路。一方面，單向閥可以用來隔離液壓回路，另一方面，單向閥和蓄能器可以用來隔離液壓回路。由于制磚機系統中的一些液壓回路要求壓力保持穩定，因此回路中的單向閥和蓄能器的設置不僅可以使主油路分離，還可以補償由于內部泄漏引起的壓降，使回路壓力始終穩定，設備運行穩定。

　　這些就是基本的防止液壓制磚機設備異常高壓的情況報告，所以一旦發現異常高壓運行中的制磚機應引起重視及時處理發現的問題。