蒸養磚機中液壓元件的溢流閥及分配板產生的噪聲原因

　　蒸養磚機所用液壓元件溢流閥容易滋生和產生高頻噪聲。原因是由于先導閥性能不穩定引起的，即先導閥前腔壓力高頻振蕩引起的大氣振動產生的噪聲。事故原因如下：

　　1、蒸養磚機中的溢流閥油中混入空氣，液壓封隔器先導閥前腔產生氣穴，產生高頻噪聲。此時，要及時排盡大氣，保護外部大氣重新進入。

　　2、溢流針閥在使用過程中，由于仍然頻繁開啟，磨損過大，導致針閥的錐面和閥座無法關閉，導致先導流量不穩定，接種引起的壓力沖擊和噪聲。此時，應及時修補或更換。

　　3、 由于彈簧的應變，先導閥的調壓效果不穩定，而使蒸養磚設備產生壓力波動而引發的噪聲，這時應該換個彈簧。

　　而蒸養磚機的液壓泵所配的分配盤也是容易產生噪聲的應急元件之一。在分配盤的使用中，由于卸荷槽開孔處油泥的磨損或淤積，使卸荷槽變短，并改變卸荷位置，產生了油阱的跡象，從而引起了很高的噪音。在正常的維修過程中，平磨修復的分配板也會導致卸荷槽變短，如果不及時拉長，也會使磚機設備產生更大的噪聲。在安裝過程中，分配盤的大型卸料槽必須安裝在泵的高壓腔內，其角度偏差必須與缸體的旋轉方向相反，否則就也會給系統帶來很大的噪聲。

　　其實蒸養磚機液壓元件除上述所述的兩種零件內部磨損過大外，氣缸的磨損和活塞泵柱塞孔等當產生輸出的液壓油的壓力低流量，流量脈動，從而也容易導致蒸養磚機發出高噪聲。同時液壓泵的伺服閥芯和控制流量的活塞在運動過程中也會因局部磨損而產生脈動，從而造成液壓泵輸出流量和壓力的顛簸而發出產生很大的振動和噪聲。在這種情況下，磨損部件可作為緊急電鍍工藝改變處境。