高效立式球磨機
時間:2017-03-28 13:23:56 點擊次數:4758
一、現狀分析
球磨機是選礦設備中的主要設備,設備可靠性直接影響選礦產量和質量?,F有常用的臥式設備是選礦設備中耗電做多的設備,在技術方面,磨球的配比和損耗增補都要靠具有經驗的工作人員憑經驗勝任。
吃料和研磨后的礦漿細度掌握,全靠人力值班觀察判斷進行不間斷的調整與修正,是自動化選礦很難解決的環節。由于臥式結構先天性存在輸出礦漿細度不均勻的自然現象,礦漿在進入下一級程序之前,選礦廠大都配備有分級設備分級,把粗顆粒分選出來,返回到球磨機進料口,繼續研磨,這就影響了研磨產量及效率。
二、設備簡介
高效立式球磨機具有節電明顯一般都在1/3,產量高,輸出礦漿細細度均勻,根據需要,可以做到連續產出(-100至-400目)顆粒的產品,并不需分級設備分級;這在臥式結構是根本做不到的,立式結構節電,效率高,但目前一直不能大量推廣應用,這與立式設備所存在的共有難以解決的關鍵性問題有關。
立式球磨機供料系統采用的是渣漿泵,由于磨筒內存在研磨鋼球,這就給供料泵提出了更高要求,不但供料壓力要大,才能把磨料供進設備磨筒內,還存在管道易堵塞,嚴重影響了設備的工作效率,又增加了一定的供料泵的電力消耗。雖然立式減少了電力損耗,由于供料泵的增加又增加了泵的電力損耗,總耗電水平基本與臥式持平。
通過泵供料故障多,容易給連續作業帶來障礙和不便,這就給大型立式球磨機的應用推廣設置了障礙,無論是大型或小型設備,還是國外或國內設備,都存在停機后難以啟動的共病,在整套選礦系統中,立式球磨設備突然停機,直接影響全套系統設備的工作,每次啟動時需要把磨筒內的鋼球和磨料放出來,在啟動后再把放出的鋼球和磨料返回裝進去,機在設計上配備大于工作功率的電動機等辦法。供料發生故障使管道容易堵塞,直接影響正常恢復時間。
三、設備優勢
立式球磨機節電特性好,利用較高的安全性,低噪音工作環境,應用高效立式球磨后輸出礦漿均勻的獨有特點,通過10多年的研究,研制出可以自動空載啟動,做到隨時停機后都可即時恢復正常生產工作,取消了供料系統,特別是供料泵,使球磨機本身就具有常壓自進料功能。
大型高效球磨機上常壓自進料的實現,使其得到了可靠應用,為了實現自動選礦工藝和設備,我們在立式設備上還設置有調節產品細度的調節閥,利用調節細度水流量達到調節研磨產品細度的功能。這給選礦自動化提供了簡單易行的可靠技術支持,這幾項新技術的應用,解決了難以推廣的瓶頸,為實現全自動選礦在立式球磨設備上得到了較好的運用。
四、設備技術參數
以下是幾款常見的立式球磨機,每小時幾十噸處理量,可替代耗電大的大型臥式結構,為礦山選礦自動化行業,以及其他研磨行業帶來了大幅度節能的期望和保證。
型號 | LM800*1280 | LM1000*1340 | LM1200*1380 | LM1500*1500 | LM1800*1680 | LM2000*1800 | ||||||
功率(KW) | 22 | 30 | 37 | 45 | 45 | 55 | 75 | 90 | 90 | 110 | 110 | 132 |
產量(T) | 2.9 | 4.0 | 4.9 | 6.0 | 6.0 | 7.3 | 10.0 | 12.0 | 12.0 | 14.7 | 14.7 | 17.6 |
鋼球重量(T) | 2.9 | 4.0 | 4.9 | 6.0 | 6.0 | 7.3 | 10.0 | 12.0 | 12.0 | 14.7 | 14.7 | 17.6 |
設備自重(T) | 5 | 5 | 6 | 6 | 7.5 | 7.5 | 12 | 12 | 15 | 15 | 20 | 20 |